Hàn chảy lại

Sau khi sắp xếp linh kiện, bo mạch PCB đã lắp ráp sẽ được đưa qua lò hàn, nơi nhiệt độ cao làm tan chảy dần dần lớp keo hàn và gắn các linh kiện điện tử lên bo mạch. Đây là những lò đối lưu dài với chiều dài quy trình hơn 6 mét, được chia thành 10 vùng gia nhiệt và vùng làm mát. Gia nhiệt sơ bộ, giữ nhiệt, hàn chảy và làm mát là bốn giai đoạn mà các vùng được chia ra.

Các cấu hình hàn có thể được tối ưu hóa cho từng công việc lắp ráp cụ thể dựa trên kích thước và bố cục linh kiện, số lớp trên PCB và sự phân bố đồng trên bo mạch. Mỗi vùng gia nhiệt của lò được thiết lập ở nhiệt độ được kiểm soát tương ứng với cấu hình hàn cần thiết cho quá trình lắp ráp.

Sau khi nung nóng linh kiện và gắn chúng vào bo mạch, tiếp theo là quá trình làm nguội. Keo hàn sẽ đông cứng ngay khi nhiệt độ giảm đáng kể, và các linh kiện sau đó được gắn vào bo mạch. Ở các khu vực cuối cùng của lò nung chảy, nơi bo mạch đã qua xử lý đang nguội, hợp kim hàn sẽ đông đặc và tạo thành các mối hàn.

Sau khi hàn chảy lại, bo mạch PCB được chuyển đến bộ nạp, bộ phận này thực hiện hai chức năng. Nó có thể hoạt động như một bộ đệm cho các bo mạch đang chờ kiểm tra, hoặc có thể được sử dụng để làm nguội bo mạch sau khi hàn chảy lại.