Dịch vụ sản xuất điện tử (EMS)
Các cơ sở được chứng nhận của chúng tôi tại Vilnius và Molėtai cung cấp dịch vụ lắp ráp bảng mạch in (PCBA), kiểm thử và lắp ráp hoàn thiện theo chu trình khép kín với độ chính xác và tốc độ cao.
Chúng tôi duy trì chất lượng nhất quán thông qua các phương pháp LEAN, đội ngũ nhân viên lành nghề và các dây chuyền tự động được thiết kế để đáp ứng nhu cầu phát triển của Quý khách.
Công nghệ cốt lõi
Quy trình sản xuất điện tử khép kín, từ SMT, THT và vi điện tử đến lắp ráp hệ thống hoàn chỉnh. Chất lượng được tích hợp trong toàn bộ quy trình thông qua kiểm tra AOI, X-ray 3D, FCT, ICT, Hi-Pot và thử nghiệm Burn-In. Phòng sạch, phủ bảo vệ, đổ keo bảo vệ và thử nghiệm ứng suất môi trường đảm bảo độ tin cậy của sản phẩm, trong khi năng lực lắp ráp hoàn thiện cơ khí giúp hoàn tất toàn bộ quy trình. Sẵn sàng đáp ứng các ứng dụng có yêu cầu khắt khe.
Đảm bảo chất lượng quốc tế
Chúng tôi đảm bảo tất cả các dịch vụ EMS tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng được công nhận toàn cầu, hỗ trợ sản xuất đáng tin cậy, an toàn và hiệu suất cao cho các ngành công nghiệp trọng yếu.
Năng lực sản xuất đáng tin cậy
Các giảng viên IPC được chứng nhận của chúng tôi đảm bảo mọi sản phẩm đều đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Chúng tôi sản xuất tối thiểu theo IPC Class 2, hướng tới Class 3 đối với thiết bị điện tử yêu cầu độ tin cậy cao và áp dụng riêng Class 3 cho thiết bị y tế, nhằm đảm bảo mức độ an toàn và hiệu suất cao nhất.
Phương pháp cải tiến
Chúng tôi thúc đẩy cải tiến liên tục và nâng cao hiệu quả vận hành bằng các công cụ LEAN như 5S, Kanban, Kaizen, PDCA và TWI, kết hợp với các phương pháp quản lý chất lượng như Six Sigma và FMEA. Chúng tôi áp dụng mô hình Adizes để phát triển năng lực lãnh đạo, đồng thời mở rộng việc áp dụng Heijunka, Lập sơ đồ chuỗi giá trị và TPM nhằm tăng tính ổn định và hiệu quả.
Sản xuất dựa trên tự động hóa
Các hệ thống robot thực hiện hiệu chuẩn, kiểm tra chức năng, lắp ráp hoàn thiện và đóng gói, giúp đảm bảo chất lượng nhất quán, tốc độ cao và khả năng mở rộng linh hoạt. Khi kết hợp với các công đoạn thủ công do đội ngũ lành nghề thực hiện, phương pháp này nâng cao hiệu quả và rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường. Chúng tôi liên tục tìm kiếm những giải pháp mới để tự động hóa và cải tiến quy trình sản xuất của Quý khách.
Tìm nguồn cung ứng thông minh
Tại TLT, chúng tôi hợp tác chặt chẽ với các nhà cung cấp ưu tiên để đạt được mức giá cạnh tranh hơn và xây dựng quan hệ đối tác bền vững. Chúng tôi liên tục tìm kiếm các phương án thay thế và so sánh báo giá nhằm giúp Quý khách đạt được mục tiêu chi phí. Việc thu hút các nhà cung cấp đáng tin cậy tham gia ngay từ giai đoạn thiết kế giúp đẩy nhanh quá trình phát triển và hạn chế những vấn đề phát sinh về sau. Chúng tôi tham gia đánh giá DfX để giảm thiểu rủi ro, rút ngắn thời gian thực hiện và tối ưu chi phí. Đội ngũ của chúng tôi chủ động xác định rủi ro và xây dựng biện pháp phòng ngừa. Khi có thể, chúng tôi thiết lập nguồn cung ứng kép để luôn có phương án dự phòng nếu chuỗi cung ứng gặp gián đoạn.
Tối ưu hóa hậu cần
Chúng tôi cung cấp dịch vụ hậu cần hiệu quả và đáng tin cậy thông qua hệ thống kho bãi thông minh và sự phối hợp toàn diện từ đầu đến cuối. Hệ thống lưu trữ và truy xuất tự động (AS/RS) của chúng tôi giúp tăng tốc quá trình chọn hàng, giảm thiểu sai sót và nâng cao độ chính xác. Mọi bước đều được theo dõi và tối ưu hóa. Chúng tôi đảm nhiệm việc đóng gói, lập chứng từ, phối hợp hải quan và lập kế hoạch vận chuyển để đảm bảo giao hàng suôn sẻ, đúng thời hạn trên thị trường nội địa và quốc tế.
Chúng ta cùng nhau xây dựng
Một đối tác duy nhất cho sản xuất điện tử tích hợp tại châu Âu.
Từ sản xuất mạch in PCB đến lắp ráp điện tử và ép phun nhựa, chúng tôi mang đến chuyên môn, năng lực và sự linh hoạt để hỗ trợ sản phẩm của bạn ở mọi giai đoạn.