Đối với khách hàng của chúng tôi, đây là cơ hội để mở rộng sản xuất sang khu vực thứ hai mà không gặp phải rắc rối khi tìm kiếm nhà cung cấp mới. Cùng một đội ngũ, cùng quy trình, cùng tiêu chuẩn chất lượng — vẫn là TLT Manufacturing, chỉ là ở một lục địa khác. Tại sao lại chọn Việt Nam? Vị trí địa lý gần với chuỗi cung ứng điện tử châu Á đồng nghĩa với thời gian giao hàng linh kiện và nguyên vật liệu ngắn hơn, chi phí đầu vào cạnh tranh và lợi thế về thuế quan khi tiếp cận thị trường châu Á thông qua các hiệp định thương mại tự do của Việt Nam (CPTPP, RCEP, EVFTA). Đối với các khách hàng phục vụ khách hàng châu Á — hoặc muốn đa dạng hóa rủi ro khỏi một khu vực duy nhất — điều này làm thay đổi hoàn toàn cục diện. Tổng quan về cơ sở vật chất: 🔹 Diện tích nhà xưởng sản xuất 6.500 m² 🔹 2 dây chuyền SMT + 2 dây chuyền THT 🔹 Khắc laser, kiểm tra bằng tia X, bộ thiết bị kiểm soát chất lượng toàn diện. 🔹 Hiện đã có 60 nhân viên (dự kiến sẽ có 110 nhân viên vào cuối năm) 🔹 Quá trình chạy thử sản xuất đã hoàn tất thành công. Tại TLT Manufacturing, tính linh hoạt luôn là điểm khác biệt của chúng tôi — điều chỉnh quy trình dựa trên nhu cầu thực tế của từng khách hàng. Với việc nhà máy tại Việt Nam hiện đã đi vào hoạt động song song với các cơ sở tại Lithuania, tính linh hoạt đó mở rộng đến cả khía cạnh địa lý: sản xuất tại châu Âu, châu Á, hoặc kết hợp giữa cả hai, tận dụng những lợi thế mà mỗi địa điểm mang lại. Một đối tác. Hai khu vực. Vô vàn lựa chọn. Những khoảnh khắc ngay sau khi khai trương:

Dịch vụ sản xuất điện tử — thường được gọi là EMS — đề cập đến việc thuê ngoài thiết kế, lắp ráp, thử nghiệm và phân phối các linh kiện và cụm linh kiện điện tử thay mặt cho các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM). Thay vì tự sản xuất sản phẩm, các OEM hợp tác với các nhà cung cấp EMS để xử lý một phần hoặc toàn bộ quy trình sản xuất. Cách thức hoạt động của EMS Nhà cung cấp dịch vụ sản xuất điện tử (EMS) thường cung cấp nhiều khả năng khác nhau trong suốt vòng đời sản phẩm. Điều này bắt đầu từ hỗ trợ thiết kế và tạo mẫu thử nghiệm trong giai đoạn giới thiệu sản phẩm mới (NPI), tiếp theo là lắp ráp mạch in (PCBA), tích hợp hệ thống, kiểm tra chức năng và đóng gói cuối cùng. Nhiều nhà cung cấp cũng đảm nhiệm việc mua sắm, quản lý chuỗi cung ứng và các dịch vụ hậu mãi như sửa chữa và tân trang. Quy trình sản xuất cốt lõi tập trung vào công nghệ gắn bề mặt (SMT) và công nghệ xuyên lỗ (THT), hai phương pháp chính để gắn các linh kiện điện tử lên bảng mạch. Các cơ sở EMS hiện đại sử dụng các dây chuyền SMT tự động hóa cao, có khả năng gắn hàng nghìn linh kiện mỗi giờ với độ chính xác ở mức micromet. Vì sao các công ty sử dụng nhà cung cấp dịch vụ EMS? Việc thuê ngoài sản xuất linh kiện điện tử cho phép các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) giảm chi phí đầu tư, đẩy nhanh thời gian đưa sản phẩm ra thị trường và tiếp cận chuyên môn kỹ thuật mà không cần duy trì cơ sở hạ tầng sản xuất riêng. Nó cũng mang lại khả năng mở rộng quy mô – các công ty có thể tăng hoặc giảm sản lượng dựa trên nhu cầu mà không phải chịu chi phí cố định của thiết bị nhàn rỗi và không gian nhà máy. Các ngành công nghiệp phụ thuộc nhiều vào EMS bao gồm viễn thông, ô tô, thiết bị y tế, tự động hóa công nghiệp, hàng không vũ trụ và điện tử tiêu dùng. Chất lượng và Chứng nhận Các nhà cung cấp dịch vụ sản xuất điện tử (EMS) uy tín duy trì các chứng nhận được quốc tế công nhận như ISO 9001 về quản lý chất lượng, ISO 13485 về thiết bị y tế và IATF 16949 về ô tô. Những chứng nhận này đảm bảo quy trình sản xuất nhất quán, có thể truy vết và kiểm toán được — một yêu cầu quan trọng đối với các ngành công nghiệp được quản lý chặt chẽ. Vai trò ngày càng tăng của dịch vụ cấp cứu y tế (EMS) Khi sản phẩm trở nên phức tạp hơn và chuỗi cung ứng mang tính toàn cầu hơn, ngành công nghiệp EMS tiếp tục mở rộng. Các công ty ngày càng tìm đến các đối tác EMS không chỉ để lắp ráp mà còn để có được các giải pháp sản xuất trọn gói, từ khâu lên ý tưởng đến khâu giao hàng.

Hôm nay, chúng ta cùng nhau tiến một bước lớn hướng tới sự bền vững của ngành sản xuất châu Âu và bảo vệ sở hữu trí tuệ. Tại khu công nghệ High-Tech Hill (Vilnius, Lithuania), chúng ta sẽ cắt băng khánh thành bốn nhà máy TLT mới — tất cả đều nằm ở cùng một địa điểm: TLT PCB — một nhà máy sản xuất PCB hoàn toàn mới, siêu hiện đại; cơ sở sản xuất PCB mới đầu tiên được xây dựng ở châu Âu trong hai thập kỷ qua. TLT Electronics — nhà máy sản xuất điện tử mới của chúng tôi, lớn gấp 3 lần so với cơ sở cũ. TLT Mechanics — một nhà máy ép phun nhựa và gia công cơ khí , quy mô lớn gấp đôi so với trước đây. Một cơ sở lắp ráp linh kiện điện tử mới nhằm đẩy nhanh thời gian đưa sản phẩm ra thị trường và mở rộng quy mô. Tại sao điều này lại quan trọng TLT cung cấp dịch vụ EMS tích hợp theo chiều dọc, từ khâu sản xuất PCB đến lắp ráp sản phẩm cuối cùng , bao gồm cả các công đoạn về nhựa, cơ khí và SMT, tất cả đều được thực hiện trên một khuôn viên an toàn tại Lithuania, EU . Đối với khách hàng trong các lĩnh vực quốc phòng, y tế và ô tô , mô hình một địa điểm này giúp tăng cường bảo vệ sở hữu trí tuệ , kiểm soát chuỗi cung ứng và đảm bảo chất lượng . Tổng quan về quy mô Tổng vốn đầu tư 320 triệu euro 1.370 việc làm mới 82.100 m² diện tích nhà máy mới Với việc khai trương các cơ sở này, công suất hàng năm của TLT tăng từ 10 triệu lên 30 triệu thiết bị điện tử, hỗ trợ mục tiêu đạt doanh thu 1,5 tỷ euro trong thời gian ngắn. Và chúng ta mới chỉ ở giai đoạn đầu của Khu công nghệ cao High-Tech Hill — đến năm 2032, khu công nghệ này sẽ giúp đưa ngành điện tử trở thành một trong 3 ngành công nghiệp hàng đầu của Lithuania . Một lời mời Gửi quý khách hàng và đối tác: Cảm ơn sự tin tưởng của quý vị — hãy cùng nhau xây dựng thế hệ công nghệ châu Âu tiếp theo. Gửi các kỹ sư, người vận hành và những người giải quyết vấn đề: nếu bạn muốn định hình tương lai của ngành sản xuất an toàn, quy mô lớn tại châu Âu, hãy tham gia cùng chúng tôi tại Vilnius . Head of AGP Investments, founder of Teltonika and TLT Arvydas Paukštys New Teltonika EMS factory - electronics manufacturing services at Svylos st. 16, Vilnius Head of AGP Investments, founder of Teltonika and TLT Arvydas Paukštys and Lithuania's president Gitanas Nausėda Plastic and mechanical components factory at Svylos st. 6, Vilnius Electronic components factory at Svylos st. 8, Vilnius TLT PCB - printed circuit boards - factory at Gaujos st. 4, Vilnius From the left - CEO of Electronics Components Factory Dovydas Rupšys, CEO of TLT PCB Tomas Auruškevičius, CEO of Teltonika EMS Simas Rutkauskas and CEO of Plastic and mechanical components factory Arnas Strioga

TLT đang chuẩn bị khai trương một số cơ sở sản xuất mới, mở rộng khả năng hỗ trợ các đối tác trong lĩnh vực sản xuất nhựa, điện tử và mạch in PCB. Khoản đầu tư này củng cố vai trò của TLT như một đối tác sản xuất trọn gói, kết hợp thiết kế, chế tạo khuôn mẫu, sản xuất và lắp ráp dưới một mái nhà. One of the new additions is a 22,100 m² facility focused on plastic and mechanical component manufacturing. It’s built to handle a wide range of materials, including conventional plastics, rubbers, and technical polymers. The site combines in-house tooling, plastic injection moulding, and automated production systems to streamline processes and improve overall efficiency. New 22,700 m² electronics assembly plant supports a full range of production stages from prototyping to serial production and final box-build. The facility includes advanced surface-mount and through-hole technologies, allowing it to handle both simple and complex electronic assemblies. Launching a 33,000 m² printed circuit board (PCB) factory. This site is equipped to manufacture a wide variety of board types, including multi-layer and high-density interconnect (HDI) designs. It features advanced processes such as vertical continuous plating (VCP), as well as an in-house innovation lab to support rapid development and customization. The factory can manage both fast-turn prototyping and ongoing production, offering flexibility for growing or evolving product lines. Bằng cách kết hợp tất cả các khả năng này, TLT cung cấp một mô hình tích hợp theo chiều dọc giúp giảm thời gian giao hàng, giảm rủi ro và cải thiện khả năng kiểm soát chuỗi cung ứng. Các đối tác được hưởng lợi từ việc có một đầu mối liên lạc duy nhất cho nhiều quy trình và từ sự ổn định đến từ các hoạt động sản xuất được hợp nhất. Mô hình này đặc biệt có giá trị đối với các công ty hoạt động trong các ngành công nghiệp có tốc độ nhanh hoặc được quản lý chặt chẽ, nơi tốc độ và chất lượng là yếu tố then chốt. Tất cả các cơ sở mới dự kiến sẽ sớm đi vào hoạt động. TLT hiện đang mở các cuộc thảo luận với các đối tác mới và hiện có trong các lĩnh vực như điện tử, thiết bị công nghiệp, thiết bị y tế và nhiều lĩnh vực khác. Sứ mệnh của công ty vẫn tập trung: giúp các đối tác dễ dàng đưa sản phẩm ra thị trường nhanh hơn và tự tin hơn. Tầm nhìn của công ty rất rõ ràng: Trở thành đối tác hàng đầu cung cấp dịch vụ sản xuất trọn gói. Tất cả những gì bạn cần, ở cùng một nơi. Gần gũi, nhanh chóng, đáng tin cậy. Để tìm hiểu thêm về các cơ hội hợp tác hoặc để biết thêm chi tiết, vui lòng liên hệ trực tiếp.